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                s32550

                类 别:双相钢

                牌 号:s32550

                数 量(吨/张):

                常规厚度:2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

                常规宽度:1219 1500

                常规长度:2438 2500 6000

                产 地:太钢、武钢等宝钢,太钢,新日铁,日本冶金,蒂森╲克虏伯,奥托昆普,日本神户

                联系方式:134-8215-7998

                S32750
                 
                外文名
                 
                S32750
                 
                标    准
                 
                GB/T 20878-2007
                 
                用    途
                 
                炼油、化肥、造纸、石油等
                 
                出    处
                 
                不锈钢和耐】热钢 牌号及化⊙学成分〓
                 
                S32750简介
                 
                我国新标准GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》中加入了许多双相不锈钢牌卐号。如:14Cr18Ni11Si4AlTi、 022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti。更多的牌号见标准。
                 
                另外:著名的2205双相钢相当〒于我国的022Cr23Ni5Mo3N.。
                 
                最后,一些网页甚至论文将双相不锈钢写作双向不锈钢是错误的。双相是☆指金相组织的有两种,而非方卐向的“向”。
                 
                双相不锈钢的用◣途
                 
                用于炼油、化肥、造纸、石油、代工等耐海水耐高温浓硝酸等热〓交换器Ψ 和冷淋器及器件。
                 
                双相不锈钢的主要代表牌号
                 
                DSS一般可分为四▅类
                 
                低合金型-代表牌号:UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N)
                 
                中合金型-代表牌号:UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)
                 
                高合金型-代表牌号:UNS S32550(22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)
                 
                超级⊙双相不锈钢型-标准牌号:UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)
                 
                低合金型UNS S32304不含钼,在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
                 
                中合金型:UNS S31803的耐蚀性能介于AISI316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之∞间。
                 
                高合金型:一般含25%Cr,还含有钼各氮,有的还含ζ 铜和钨,这类钢的耐蚀性能♀高于22%Cr的ξ双相不锈钢
                 
                超级双相不锈钢型:含高钼○和氮,有的也含钨和铜,也适用于苛刻的介质条件,具有良〖好的耐腐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相比美。
                 
                常用双相不锈钢理化『性能指标
                 
                化学成分
                 
                1. 化学成分(%)
                 
                 
                 
                钢号C≤Mn≤Si≤S≤P≤Cr≤NiMoCu≤N   
                 
                S32750(SAF2507)
                 
                00Cr25Ni7Mo4N0.031.200.80.0200.03524.0/26.06.0/8.03.0/5.00.500.24/0.32   
                 
                S3180.(SAF2507)
                 
                00Cr22Ni5Mo3N0.032.001.00.0200.03021.0/23.04.50/6.502.50/3.500.08/0.20   
                 
                S31500(3RE60)
                 
                00Cr18Ni5Mo3Siz0.031.2/2.001.4/2.000.0300.03018.0/19.04.25/5.252.50/3.000.05/0.10 
                 
                2、机械性能
                 
                 
                 
                项目
                 
                钢号σb(Mpa)≥σs(Mpa≥)δ%
                 
                ≥硬度   
                 
                布氏洛氏   
                 
                S32750(SAF2507)
                 
                00Cr25Ni7Mo4N8005501531032   
                 
                S3180.(SAF2507)
                 
                00Cr22Ni5Mo3N6204502529030.5   
                 
                S31500(3RE60)
                 
                00Cr18Ni5Mo3Siz6304403029030.5 
                 
                使用要点
                 
                1.需¤要对相比例进行控制,最合适的比例是铁素体相和奥氏体相约各占◣一半,其中某一相的数量最多不能超过65%,这样才能保证有最佳的综■合性能。如果两》相比例失调,例如铁素体相数①量过多,很容易在焊接HAZ形成单№相铁素体,在某些介质中对应力腐蚀破裂敏感。
                 
                2.需要掌握双相♂不锈钢的组织转变规律,熟悉每一个钢种的TTT和CCT转变曲线,这是正确指导制定双相不锈钢热处※理,热成型等工艺的关键,双相不锈钢脆性相的析出要比奥氏体不锈钢敏感的↑多。
                 
                3.双相不锈钢的连续使用温度范围为-50~250℃,下限取决于钢的脆性转变温度,上限受到475℃脆性的『限制,上限温度不能超过300℃。
                 
                4.双相不锈钢固溶处理后需要快冷,缓慢冷却会引起◤脆性相的析出,从而导致钢的韧性,特别是耐局部腐蚀性能的∏下降。
                 
                5.高铬钼双□相不锈钢的热加工与热成型的下限温度不能低于950℃,超级双相不锈钢不能低于980℃低铬钼双相不锈钢不能低①于900℃,避免因脆性相的析出在加工过程造成表面裂纹
                 
                6.不能使用奥氏体不锈钢常◣用的650-800℃的消除应力处理,一般采用固溶退火处理。对于在低合金钢的表面堆焊双相不锈钢后,需要进行600-650℃整体消应处理时,必须考虑到因脆性相的析出所带来的韧性和耐腐蚀性,尤其是耐局部腐蚀性能的下降问题,尽可能缩短在这一温度范围内的加热时间。低合⌒ 金钢和双相不锈钢复合板的热处理问题也要同此考虑。
                 
                7.需要熟悉了解双相不锈钢的焊接规律,不能全部套用奥氏体不锈钢」的焊接,双相▽不锈钢的设备能否安全使用与正确掌握钢的焊接工艺有很大关系,一些设备的失效往往与〗焊接有关。关键在于线能量和层间温度的控制,正确选择焊接材料也很重要。焊接接头(焊缝金属和焊接HAZ)的两相比△例,尤其是焊接HAZ维持必要▂的奥氏体数量,这对保证焊接接头具有与母材同等的性能很重要。
                 
                8.在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时,要∩注意钢的耐腐蚀性总是相对的,尽管双相不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能,就某一个双相不锈钢而言,他也是有一个适用的介质条件范围,包括温度、压力、介质浓度、pH值等,需要慎重加以选择。从文献和手册中获取█的数据很多是实验室的腐蚀试◣验结果,往往与工程的实际条件有差距,因此在选材时︻需要注意,必要时需要进行在实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验,甚至模∮拟装置的试验。
                 

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